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¿Cómo utilizar la máquina de moldeo de forma EPS?
2021-11-19
Las máquinas de moldeado de EPS producen piezas que tienen especificaciones de diseño personalizado, como el embalaje de productos electrónicos, después de las máquinas de moldeado de bloques que producen grandes bloques de EPS, y el EPS es un plástico poroso rígido que se puede encontrar en muchas formas y aplicaciones. Se usa más comúnmente en cajas de pescado, empaques de bienes de consumo y tableros de aislamiento de edificios. Entonces, ¿cómo utilizar la máquina de moldeo de forma EPS?
¿Qué es una máquina de moldeado de EPS?
¿Cómo operar una máquina de moldeado de EPS?
Entonces, si tuviera una buena máquina de moldeo de EPS, ¿cómo la operaría? La pregunta no es difícil, ya que este tipo de máquina es mayoritariamente automática, solo hay que prestar atención al panel de control. Las máquinas de moldeo de forma EPS se controlan típicamente mediante un panel táctil y el operador puede interactuar con la máquina a través de él, el trabajo principal del operador es usar el panel para ingresar correctamente el molde especial que se necesita para producir y configurar el cantidades y el índice detallado de esa producción.
¿Cuáles son las precauciones de utilizar máquinas de moldeado de EPS?
¿Qué es una máquina de moldeado de EPS?
Las máquinas de moldeado de EPS producen piezas que tienen especificaciones de diseño personalizado, como el embalaje de productos electrónicos, después de las máquinas de moldeado de bloques que producen grandes bloques de EPS que se pueden cortar en formas o láminas para su uso tanto en aplicaciones de embalaje como de construcción.
Los principales proponentes de una máquina de moldeado de EPS son Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process control Valves Gemü, Electrical Servo Drive Schneider y Gearbox Keb. Una máquina de moldeo de forma de EPS confiable a menudo está equipada con un sistema de cambio de molde rápido, control proporcional para Steam & amp; Robot de aire, descarga y apilamiento, molduras de tratamiento de superficies e incluso accionamiento eléctrico con palanca de rodilla.
Todos los componentes mencionados anteriormente están instalados para lograr un movimiento rápido con movimientos suaves, accionamiento eléctrico opcional para un movimiento más rápido y controles de aire y vapor impulsados proporcionalmente, que también están destinados a ahorrar energía y acortar el tiempo de ciclo.
¿Cómo operar una máquina de moldeado de EPS?
Entonces, si tuviera una buena máquina de moldeo de EPS, ¿cómo la operaría? La pregunta no es difícil, ya que este tipo de máquina es mayoritariamente automática, solo hay que prestar atención al panel de control. Las máquinas de moldeo de forma EPS se controlan típicamente mediante un panel táctil y el operador puede interactuar con la máquina a través de él, el trabajo principal del operador es usar el panel para ingresar correctamente el molde especial que se necesita para producir y configurar el cantidades y el índice detallado de esa producción.
¿Cuáles son las precauciones de utilizar máquinas de moldeado de EPS?
No importa qué tan buena sea su máquina, debe tener en cuenta algunas precauciones en caso de que surja una emergencia. Entonces, la primera es: Antes de encender la máquina diariamente, debe verificar si el interruptor de carrera que controla la apertura y cierre del molde está funcionando normalmente.
La segunda es: Recuerde siempre verificar la fuente de alimentación, asegúrese de que la tensión no debe exceder el 10% del valor nominal y no debe caer por debajo del 85% del valor nominal. La tercera es: Cuando se repara la máquina, se debe apagar el suministro eléctrico y de aire, y se deben colgar carteles como "operaciones que prohíben a otros reparar". El cuarto es: cuando la máquina está funcionando, la puerta de seguridad debe estar cerrada. No ate manualmente el interruptor de límite utilizado para detectar la posición de la puerta de seguridad.
El quinto es: Durante el trabajo, asegúrese de verificar la presión del aire, la presión del agua, la presión del vapor y la presión del aceite. El sexto es: Compruebe periódicamente si el aceite lubricante en el lubricador es suficiente y retire el agua en el separador de aceite-agua a tiempo para evitar daños en los componentes neumáticos.
